Kućišta baterije aluminijske legure postaju sve značajnije jer nova energetska vozila dobivaju popularnost. Konvencionalna futrola za čeličnu bateriju ograničava povećanje trajanja baterije jer je pretjerano jaka. S druge strane, kućište aluminijske legure baterija je preporučeni materijal jer je lagan (19 kg) i ima dobru raspršivost i zavarivost.
Zašto odabrati GNEE
Britanska institucija za standarde (BSI) pregledala je poštivanje aluminijskog aluminija GNEE sa Standardom Automotive IATF16949, koji pruža kvalitetnu usklađenost za dosljedno rast tržišta za automobilske proizvode i postizanje visokog razvoja kvalitete -.
Svojim sveobuhvatnim paketom rezanja - rubnih alata za istraživanje i razvoj, testiranje i analizu novih energetskih vozila, GNEE osigurava učinkovitost razvoja novih proizvoda i ubrzava napredak znanstvenih i tehnoloških postignuća. Uz to, uštedom vremena i novca u stvaranju i promociji novih proizvoda, naše mogućnosti istraživanja i razvoja, inovacija i provjere mogu pomoći tvrtkama da postanu konkurentnija.
Specifikacija aluminijske ploče za školjke baterija
| Legura | Temperament | Specifikacija veličine/mm | Prijava | |||
| Debljina | Tip | Širina | dužina | |||
| 1050 | O H12 H14 | 0.60-1.60 | ploča | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | Shew Battery Shells |
| traka | - | |||||
| 3003 | O H12 H14 | 0.60-3.00 | ploča | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | |
| traka | - | |||||
| 3005 | O | 0.60-2.00 | ploča | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | |
| traka | - | |||||
Kemijski sastav aluminijske ploče za školjke baterija
| Legura | 1050 | 3003 | 3005 |
| Si | 0.25 | 0.60 | 0.60 |
| FE | 0.40 | 0.70 | 0.70 |
| Pokrajina | 0.05 | 0.05-0.20 | 0.30 |
| MN | 0.05 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 |
| Mg | 0.05 | -- | 0.2-0.6 |
| CR | -- | -- | 0.10 |
| Ni | -- | -- | -- |
| Zn | 0.05 | 0.10 | 0.25 |
| Ti | 0.03 | -- | 0.10 |
| Al | Ostatak | ||
Zahtjevi za odstupanje za aluminijske ploče koje se koriste za ljuske baterije
| Debljina/mm | Dopušteno odstupanje/mm |
| 0.60-2.00 | ±0.02 |
| >2.00-3.00 | ±0.03 |
| >3.00-4.00 | ±0.04 |
| Širina/mm | Dopušteno odstupanje/mm |
| 500.0 | ±0.5 |
| >500.0-2000.0 | ±1.5 |
Uzdužna zatezna mehanička svojstva aluminijskih ploča za školjke baterija na sobnoj temperaturi
| Legura | Temperament | Debljina/mm | Zatečna čvrstoća/MPA | Navedeno non - Proporcionalna vlačna čvrstoća /MPa | Izduživanje nakon prekida /% |
| 1050 | O | 0.60-1.50 | 60-90 | Veći ili jednak 20 | Veći ili jednak 30 |
| >1.50-1.60 | Veći ili jednak 35 | ||||
| H12 | 0.60-1.50 | 80-110 | Veći ili jednak 65 | Veći ili jednak 6 | |
| >1.50-1.60 | Veći ili jednak 8 | ||||
| H14 | 0.60-1.50 | 95-120 | 75 | Veći ili jednak 4 | |
| >1.50-1.60 | Veći ili jednak 5 | ||||
| 3003 | 0.60-1.50 | 100-130 | Veći ili jednak 40 | Veći ili jednak 25 | |
| >1.50-3.00 | Veći ili jednak 30 | ||||
| H12 | 0.60-1.50 | 125-155 | Veći ili jednak 90 | Veći ili jednak 5 | |
| >1.50-3.00 | Veći ili jednak 7 | ||||
| H14 | 0.60-1.50 | 140-175 | Veći ili jednak 125 | Veći ili jednak 4 | |
| >1.50-3.00 | 6 | ||||
| H118 | 1.00-1.50 | Veći ili jednak 185 | Veći ili jednak 165 | Veći ili jednak 2 | |
| >1.50-4.00 | Veći ili jednak 3 | ||||
| 3005 | O | 0.60-1.50 | 115-165 | Veći ili jednak 45 | Veći ili jednak 18 |
| >1.50-2.00 | Veći ili jednak 20 |
Lasersko zavarivanje performanse aluminijske ploče za ljusku baterije napajanja
| Legura | Temperament | Pucketanje | Nenormalna stopa pojave zavarivanjaa | Stomaci | Prskanje |
| 1050 1060 3003 | O H12 H14 H18 | - | Manje ili jednako 3% | - | Ostaviti lagano |
| 3005 | O | - | Manje ili jednako 5% | - | Dopustite malu količinu |
3003 3005 Karakteristike aluminijske zavojnice za školjku napajanja
Lagana: aluminijska legura ima jaku snagu - do - omjer težine i relativno je lagana u usporedbi s ostalim metalnim legurama. To može smanjiti težinu cijelog sustava baterije i povećati krstarenje i energetsku učinkovitost električnih vozila.
Visoka čvrstoća: Aluminijska legura je dovoljno jaka da ponudi snažnu strukturnu potporu, izdržava utjecaj i zaštiti modul baterije od vibracija i šoka iz vanjskog svijeta.
Dobra toplinska vodljivost: Izuzetna toplinska vodljivost aluminijske legure omogućava učinkovito prenošenje topline proizvedene unutar baterije, povećanje kapaciteta za rasipanje topline i održavanje stalne temperature.
Snažna plastičnost: aluminijska legura se lako formira i obrađuje u komplicirane oblike, što ga čini snažnim izborom za proizvodnju kućišta baterija s različitim dizajnerskim specifikacijama.
Recilabilnost: Prikladnost okoliša i održivost baterija poboljšana su prirodom aluminijskih legura koja se može reciklirati.
3003 3005 tretman površine aluminijske zavojnice za školjku napajanja
Praškasti elektrostatičko prskanje, plazma - Pojačana elektrokemijska površinska keramizacija, elektroforetska slika i smrzavanje su četiri glavne metode koje se koriste za površinsko liječenje aluminijskih školjki za moderne energetske baterije.
Elektrostatičko prskanje u prahu: prskajte negativno nabijeni prah na aluminijsko kućište baterije napajanja pomoću elektrostatičkog praškastih spreja. Prah će se tada zagrijavati, rastopiti i učvrstiti kako bi stvorio film. Dobra otpornost na koroziju, kao i otpornost na kiselinu, alkaliju i sprej za sol, mogu se dobiti ovom metodom.
Elektroforetska slika je tehnika premaza koja koristi vanjsko električno polje za usmjeravanje pigmenata i čestica smole suspendiranih u elektroforetskoj tekućini za migraciju i odlaganje na metalnu ljusku baterije. Površina aluminijske školjke ima nježni sjaj nakon elektroforetske slike, što mu pomaže izdržati kiselu kišu i degradaciju cementa i maltera.
Stvaranjem keramičkog sloja na površini aluminijske ljuske, plazma - poboljšana elektrokemijska površinska keramizacija je tehnika koja povećava performanse. Iako je trošak pomalo pretjeran, ova metoda može stvoriti širok raspon nijansi i ima lijep dekorativni učinak.
Postupak brušenja: Da biste stvorili lijep učinak brušenja na površini aluminijske ljuske, upotrijebite kemijsko sredstvo za brušenje na površini. Ova tehnika dobro funkcionira za tanke ili sitne dijelove aluminijskih kućišta i daje isti završetak pijeska kao i mehaničko pjeskovanje.
Primjena baterija električnih vozila
Unutarnja ploča s morskom koferom za bateriju: 1050 aluminijskih ploča zavojnice za školjke napajanja mogu se koristiti za stvaranje ploča za obloge unutar ljuske baterije. Ove ploče imaju vodljivost, koja pomaže u raspodjeli i prijenosu struje, te svrha podrške i zaštite.
Shell Shell Shell: 3003 Shew Batter Battery često se izrađuju od aluminijskih ploča zavojnice, koje su snažne i otporne na koroziju, mogu ponuditi zaštitu i konstrukcijsku potporu i mogu nastaviti neprestano raditi čak i u izazovnim uvjetima.
Kućište za napajačku bateriju: 3005 aluminijske ploče zavojnice, koje pokazuju jaku otpornost na koroziju i antioksidacijska svojstva, često se koriste u proizvodnji školjki napajanja. Oni mogu uspješno zaustaviti koroziju i oštećenja okoliša na školjku baterije, istovremeno zaštititi stabilnost i sigurnost unutarnjih komponenti i strukture baterije.
