Koji su primarni legirajući elementi u 3003 i 3004 aluminijskih ploča?
3 {0 03 aluminij je aluminijsko-manganska legura koja sadrži 1. 0-1. 5% mangana, koji povećava njegovu snagu oko 20% jače od 1100 aluminija, zadržavajući dobru formabilnost. 3004 aluminij sadrži i mangan (1. {0-1. 5%) i magnezij (0. {8-1. 3%), što ga čini značajno jačim od 3003 s boljim karakteristikama stvrdnjavanja rada. Obje legure imaju izvrsnu otpornost na koroziju zbog svog sadržaja mangana koji tvore zaštitne površinske filmove. To su legure koje se ne tretiraju s toplinom koje dobivaju čvrstoću kroz stvrdnjavanje naprezanja. Preostali sastav je prvenstveno aluminij (96%+), s malim količinama željeza, silicija i bakra kao nečistoće.
Koje su tipične primjene za 3003 u odnosu na 3004 aluminijske ploče?
3003 se obično koristi za kemijsku opremu, spremnike i krov/sporedni kolosijek zbog svoje umjerene čvrstoće i izvrsne otpornosti na koroziju. Široko se koristi u posudama za hranu/piće poput kuhanja i ambalaže. 3004, jači, preferira se za strukturne primjene poput kamiona, garažnih vrata i transportnih komponenti. Obje legure koriste se u izmjenjivačima topline, ali 3004 je bolje za tlačne posude. Najistaknutija je razlika u tome što je 3004 primarna legura za tijela pića, dok se 3003 često koristi za krajeve CAN -a.
Kako se mehanička svojstva uspoređuju između 3003 i 3004?
U žarnom stanju (o temperament) 3003 ima vlačnu čvrstoću od 110-130 MPa, dok 3004 doseže 150-180 MPa zbog svog magnezija. Čvrstoća prinosa od 3004 ({70-145 MPa) je oko 30-40% veća od 3003 (40-145 MPa) u različitim temperima. Obje legure mogu se opterećivati - H14 temperament 3003 doseže ~ 150 MPa zatezne čvrstoće, dok H 34 3004 postiže ~ 220 MPa. Izduživanje je slično ({20-30% u žalosnom stanju), ali 3004 održava bolju formabilnost pri većim snagama. Otpornost na umor je superiorna u 3004, što ga čini poželjnijim za cikličko opterećenje.
Koje su karakteristike zavarivanja ovih legura?
I 3003 i 3004 lako se mogu zavariti pomoću svih konvencionalnih metoda (TIG, MIG, SPOT zavarivanje). Ne razvijaju vruće pukotine poput legura visoke snage jer se ne mogu liječiti. 3004 zahtijeva nešto više unosa topline zbog većeg sadržaja magnezija. Snaga nakon najave u zoni pogođena toplinom obično odgovara svojstvima žarenog stanja. Zavarivanje plinskog volframskog luka (GTAW) preferira se za kritične primjene kako bi se smanjila poroznost. Nijedna legura ne zahtijeva toplinsku obradu nakon navale, ali hladni rad može vratiti malo snage u zavarenim područjima.
Kako se otpor korozije razlikuje između 3003 i 3004?
Obje legure pokazuju izvrsnu otpornost na atmosfersku koroziju i industrijsko okruženje. 3003 djeluje malo bolje u kiselim uvjetima (pH<4) due to lower magnesium content. 3004 shows superior resistance to saltwater corrosion, making it suitable for marine applications. Neither alloy is prone to stress corrosion cracking unlike some high-strength aluminum alloys. They both form stable oxide films that protect against further oxidation. For harsh chemical exposures, 3003 is often chosen for chemical processing equipment over 3004.
