3003-aluminijski-lim-u-Automotive-Applications.pdf
Aluminijska legura 3003 naširoko se koristi u HVAC industriji, zahvaljujući svojoj visokoj toplinskoj vodljivosti, otpornosti na koroziju i obradivosti. U HVAC aplikacijama, aluminijska legura 3003 uglavnom se koristi u rashladnim jedinicama, izmjenjivačima topline i isparivačima klima uređaja.
Primjene rashladnih jedinica
U rashladnim jedinicama aluminijska legura 3003 uglavnom se koristi na sljedeće načine:
Oblik proizvoda: aluminijska folija, cijevi i listovi obično se koriste i mogu se oblikovati u različite jedinice za hlađenje i komponente za -odvođenje topline. Ovi oblici proizvoda imaju dobru toplinsku vodljivost i sposobnost odvođenja topline.
Najčešći temperaturni statusi su O (žareno) i H14. O status daje optimalnu fleksibilnost, dopuštajući složene operacije oblikovanja, dok H14 pruža dovoljnu čvrstoću da osigura strukturnu stabilnost jedinice za hlađenje.
Veličina rashladne jedinice određuje se na temelju zahtjeva za hlađenjem i prostora za ugradnju.
3003 aluminijska legura ima veliku toplinsku vodljivost i može učinkovito prenositi toplinu, što je čini prikladnim materijalom za izradu rashladnih jedinica. Nadalje, njegov lagani dizajn smanjuje težinu opreme i poboljšava učinkovitost instalacije.
Primjene izmjenjivača topline
U izmjenjivačima topline aluminijska legura 3003 uglavnom se koristi u sljedećim oblicima:
Oblik proizvoda: Aluminijska folija, cijevi i ploče prvenstveno se koriste za izradu različitih jezgri izmjenjivača topline i komponenti za raspršivanje topline. Ovi oblici proizvoda nude visoku toplinsku vodljivost i učinkovitost izmjene topline.
Najčešći temperaturni statusi su O (žareno) i H14. Status O daje idealnu fleksibilnost, dopuštajući složene operacije oblikovanja, dok 3003 H14 pruža dovoljno čvrstoće za održavanje strukturalne stabilnosti izmjenjivača topline.

Uobičajene specifikacije
| Artikal | Specifikacija |
|---|---|
| Vanjski promjer cijevi | 6 – 12 mm, koristi se za izradu cijevi za izmjenu topline |
| Razmak peraja | 1,0 – 3,0 mm, određeno na temelju zahtjeva izmjene topline |
| Veličina jezgre izmjenjivača topline | Određuje se prema zahtjevima izmjene topline i prostoru ugradnje |
Aluminijska legura 3003 ima dobru toplinsku vodljivost i otpornost na koroziju, osiguravajući pouzdane performanse u vlažnim klimatizacijskim uvjetima. U isto vrijeme, njegov lagani dizajn pomaže minimizirati težinu opreme za klimatizaciju, dok istovremeno poboljšava energetsku i instalacijsku učinkovitost.
Opće primjene u proizvodnji
U obradi lima aluminijska legura 3003 se najviše koristi u sljedećim oblicima:
Oblik proizvoda: uglavnom koristi aluminijske limove i kolute koji se mogu proizvesti u različite oblike koristeći različite tehnike obrade lima. Ovi oblici proizvoda pružaju iznimnu mogućnost oblikovanja i kvalitetu površine.
TemperStatus: Uobičajeni Temper statusi uključuju O (žareno), H12 i H14. O status pruža optimalnu plastičnost, što ga čini savršenim za složene procese savijanja i oblikovanja; H12 i H14 daju umjerenu čvrstoću i tvrdoću, osiguravajući strukturnu stabilnost komponenti lima.
Primjene za obradu lima
Aluminijska legura 3003 često se koristi u općoj proizvodnji zbog svoje visoke obradivosti, otpornosti na koroziju i isplativosti. Općenito, aluminijska legura 3003 uglavnom se koristi za obradu lima, hardverskih predmeta i tlačnih posuda.
Uobičajene specifikacije
| Artikal | Specifikacija |
|---|---|
| Debljina | 0,3 – 5,0 mm, ovisno o veličini dijela i zahtjevima čvrstoće |
| Širina | Obično 1000 – 2000 mm, ovisno o opremi za obradu i veličini proizvoda |
| Duljina | Određuje se na temelju veličine proizvoda |
| Veličina lista | Uobičajeni standardi uključuju 1000 × 2000 mm, 1250 × 2500 mm, 1500 × 3000 mm |
3003 aluminijska legura ima izvanrednu mogućnost oblikovanja i obradivosti, što je čini idealnom za rezanje, savijanje, utiskivanje, zavarivanje i druge operacije. Ove kvalitete čine ga idealnim za proizvodnju metalnih limova, zadovoljavajući različite teške zahtjeve dizajna.
Primjene hardverskih komponenti
U hardverskim primjenama, aluminijska legura 3003 uglavnom se koristi u sljedećim oblicima:
Oblik proizvoda: Aluminijski listovi, šipke i cijevi uglavnom se koriste za izradu raznih hardverskih proizvoda kao što su šarke, ručke i nosači. Ovi oblici proizvoda pružaju izvrsnu čvrstoću i otpornost na koroziju.
TemperStatus: Uobičajeni Temper statusi su O (žareno), H14 i H24. O status pruža najbolju plastičnost za složeno oblikovanje, dok H14 i H24 pružaju dovoljno čvrstoće i tvrdoće da osiguraju strukturnu stabilnost i performanse hardverskih komponenti.
Uobičajene specifikacije:
Debljina: na temelju zahtjeva veličine i čvrstoće okova
Promjer: na temelju zahtjeva veličine i čvrstoće hardverskih stavki
Duljina: na temelju veličine i zahtjeva upotrebe hardverskih stavki
Hardverske komponente od aluminijske legure 3003 imaju visoku otpornost na koroziju i ukrasni izgled, s površinama koje se mogu anodizirati ili premazati kako bi se postigao širok raspon mogućnosti boja. Uz to, njegov lagani dizajn čini ga jednostavnim i udobnim za rukovanje.
Primjena tlačnih posuda
U primjenama tlačnih posuda, aluminijska legura 3003 uglavnom se koristi u sljedećim oblicima:
Oblik proizvoda: Prvenstveno se koriste aluminijski limovi i zavojnice, koji se mogu oblikovati u razne tlačne posude kao što su spremnici zraka pod tlakom i cilindri za tekući propan. Ovi oblici proizvoda pružaju izvrsno brtvljenje i otpornost na pritisak.
TemperStatus: Uobičajeni Temper statusi uključuju H14, H24 i H112. H14 i H24 daju dovoljno čvrstoće i tvrdoće da osiguraju strukturnu stabilnost posuda i otpornost na pritisak, dok je H112 prikladan za posude pod tlakom izrađene toplom obradom.
Uobičajene specifikacije
| Artikal | Specifikacija |
|---|---|
| Debljina | 2,0 – 10,0 mm, ovisno o nazivnom tlaku i zahtjevima veličine posude |
| Promjer | Na temelju veličine posude |
| Visina | Na temelju veličine posude |
3003 aluminijska legura ima dobru otpornost na koroziju i zavarljivost, što osigurava brtvljenje tlačne posude i sigurnost. Nadalje, njegova lagana konstrukcija smanjuje težinu plovila dok poboljšava učinkovitost i sigurnost.

