Anodizirani lim 5083 H321 kombinira korozivne performanse aluminij-magnezijeve-korozijske karakteristike s tvrdim, električno izolacijskim oksidnim filmom proizvedenim anodnom oksidacijom. Rezultat je strukturna ploča koja se može ostaviti kako je-oblikovana, obojena ili korištena kao -arhitektonska i transportna ploča otporna na habanje bez dodatnog organskog premaza.
Što znači H321 Temper
H321 je-otvrdnuto i stabilizirano stanje razvijeno za brodske limove i ploče. Nakon valjanja, materijal se toplinski stabilizira tako da beta faza ostaje fino i jednoliko raspoređena umjesto da formira kontinuirane mreže granica zrna-. Taj tretman proizvodi tri praktične prednosti u odnosu na jednostavan H116 ili rad-kaljenu temperaturu:
Veća otpornost nego u žarenom stanju uz zadržavanje duktilnosti za oblikovanje.
Dokumentirana otpornost na interkristalnu i eksfolijacijsku koroziju u slanoj vodi.
Stabilna svojstva nakon dugotrajnog-izlaganja umjereno povišenim radnim temperaturama.
| Vlasništvo | Tipična vrijednost za 5083 H321 |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 305 - 317 MPa |
| Granica razvlačenja (0,2%) | 215 - 230 MPa |
| Istezanje (50 mm) | 12 - 16% |
| Gustoća | 2,66 g/cm3 |
| Raspon topljenja | 570 - 640 stupnjeva C |
| Toplinska vodljivost | 117 - 120 W/m.K |
Kako eloksiranje radi na 5083
Anodiziranje je elektrolitički proces koji se provodi u kiselom elektrolitu, obično sumpornoj kiselini, gdje je ploča napravljena kao anoda. Kisik koji se oslobađa na površini pretvara aluminij u koherentni sloj aluminijevog oksida koji je integriran s osnovnim metalom umjesto da se nanosi na njega. Film je otprilike jednu trećinu do jedne polovice tvrđi od podloge, ali daleko tvrđi od gole metalne površine i neće se ljuštiti niti ljuštiti poput boje.
| Anodna završna obrada | Tipična debljina filma | Bilješke |
|---|---|---|
| Sumporna kiselina (tip II) | 5 - 25 mikrona | Opća arhitektonska i dekorativna obrada, za bojanje |
| Tvrda anodizacija (Tip III) | 25 - 50 mikrona | Veća otpornost na trošenje za klizne površine i površine za rukovanje |
| Kromna kiselina (tip I) | 2 - 5 mikrona | Tanki film, koristi se tamo gdje je bitna minimalna promjena dimenzija |
Dvije karakteristike specifične za 5xxx legure treba razumjeti prije određivanja završne obrade. Prvo, visok sadržaj magnezija stvara sivkasti do blago brončani odljev u anodnom filmu, tako da svijetle jasne boje nisu moguće postići na način na koji su na 6061 ili 6082. Drugo, legure-bogate magnezijem zatvaraju i boje u užem prozoru, tako da je kontrola procesa tijekom anodizacije zahtjevnija i debljina filma treba se dogovoriti na početku.
Izvedba anodizirane površine
Korozija:oksidni film blokira put elektrolita do metala, tako da je otpornost na slani sprej dobra i film se može zatvoriti za dodatnu zaštitu.
Nošenje i označavanje:anodni sloj otporan je na habanje, oštećenje pri rukovanju i laganu abraziju daleko bolje od završne ploče.
Električna izolacija:film je dielektričan, probija se samo na nekoliko stotina volti, što je korisno za rad na kućištima i pločama.
Održavanje:anodizirane površine čiste se neutralnim deterdžentima; abrazivne jastučiće i jaka alkalna sredstva za čišćenje napadaju film.
Redoslijed izrade:najbolja praksa je prvo rezanje, oblikovanje i zavarivanje, a zatim eloksiranje, iako se zavareni spojevi eloksiraju s vidljivom razlikom u boji zbog dodatnog metala.
Primjene u arhitekturi i transportu
Kombinacija čvrstoće-nosivosti i -završne obrade koja zahtijeva malo{1}}održavanje postavlja anodiziranu ploču 5083 H321 u zidne zavjese i panele za zaštitu od kiše, lamele za žaluzine i suncobrane, obloge mostova i pješačkih staza, obloge brodske nadgradnje, unutarnje pregrade broda, solarne šine za ugradnju, bočne ploče kamiona i prikolica i unutarnje obloge tračničkih vozila. U svakom slučaju ploča ima strukturnu dužnost dok anodni film brine o izgledu i izdržljivosti površine.
Određivanje i rukovanje listom
Naručite list prema priznatoj specifikaciji ploča i listova, izričito navedite temperaturu kao H321 i potvrdite potrebnu debljinu anodnog filma i metodu brtvljenja za predviđenu klasu izloženosti. Tolerancija, ravnost i klauzule o kvaliteti površine trebaju se navesti odvojeno, budući da eloksiranje ističe sve tragove valjanja prisutne na podlozi. Zaštitnu foliju treba ukloniti unutar preporučenog razdoblja skladištenja, a anodizirane ploče treba pohraniti na suhom i odvojeno kako bi se izbjeglo stvaranje mrlja od vode.
Često postavljana pitanja
P: Što je 5083 H321 anodizirani aluminijski lim?
To je lim-od legure magnezija koji se isporučuje u-otvrdnutom i stabiliziranom stanju H321, zatim eloksiran kako bi se dobio integrirani film od aluminijskog oksida za zaštitu od korozije, otpornost na trošenje i dekorativnu površinu.
P: Može li se 5083 anodizirati jednako lako kao 6061?
Može se uspješno anodizirati, ali visok sadržaj magnezija daje filmu sivkasti odsjaj i sužava prozor bojanja, tako da su svijetle prozirne završne obrade i čvrsto podudaranje boja tvrđi nego na legurama 6xxx.
P: Koliko bi trebao biti debeo anodni film?
Pet do dvadeset-mikrona eloksiranja sumpornom kiselinom pokriva većinu arhitektonskih i transportnih namjena, dok dvadeset-5 do pedeset mikrona tvrdog eloksiranja odgovara kliznim površinama ili površinama s teškim rukovanjem.
P: Smanjuje li eloksiranje čvrstoću ploče?
Ne. Anodizacija je proces pretvorbe površine i podloga zadržava svoja mehanička svojstva H321; događa se samo zanemariv dimenzionalni rast od nekoliko mikrona po površini.
P: Treba li lim biti zavaren prije ili nakon anodizacije?
Prvo zavarite i oblikujte, a zatim anodizirajte, tako da film prekriva gotovu geometriju; imajte na umu da će zrnca zavarivanja biti eloksirana u nešto drugačiju nijansu zbog kemije dodatnog metala.
P: Koliko dugo anodizirana površina 5083 traje na otvorenom?
U pomorskoj i industrijskoj atmosferi pravilno zapečaćena folija služi mnogo godina uz jednostavno pranje; trajnost ovisi uglavnom o debljini filma, kvaliteti brtvljenja i načinu čišćenja.