Što je 5454-H111 aluminijska ploča
5454 aluminijska ploča je legura koja se-ne može-obrađivati toplinom iz serije 5xxx, legirana s magnezijem i manganom. H111 stanje pokazuje da je materijal bio žaren i zatim lagano otvrdnut, dajući mu nešto veću čvrstoću od potpuno žarenog O stanja, dok je zadržao izvrsnu duktilnost. Kombinacija kemije legure i temperature čini 5454-H111 pouzdanim izborom za primjene gdje su umjerena čvrstoća, jednostavno oblikovanje i pouzdano zavarivanje važniji od maksimalnog kapaciteta opterećenja.
Osnove kompozicije i temperamenta
Prema uobičajenim podacima o registraciji legure, 5454 sadrži 2,4-3,0% magnezija i 0,50-1,0% mangana, s ravnotežom aluminija i malim ograničenjima željeza, silicija i drugih nečistoća. Magnezij osigurava ojačanje čvrste otopine, dok mangan dodaje dodatnu čvrstoću i poboljšava korozivno ponašanje. Za razliku od legura 2xxx i 6xxx, 5454 se ne može ojačati toplinskom obradom; njegova svojstva proizlaze iz sastava i hladne obrade. Stanje H111 proizvodi se žarenjem nakon čega slijedi lagani rad ili korak kontroliranog istezanja, koji uklanja učinke granice tečenja i poboljšava ravnost bez pretjeranog otvrdnjavanja materijala.
Mehanička svojstva i toplinsko ponašanje
Tipične referentne vrijednosti mlina za 5454-H111 prema standardima kao što su ASTM B209 i EN 485-2 pokazuju vlačnu čvrstoću u rasponu od 240-290 MPa, minimalnu granicu razvlačenja od oko 105 MPa i istezanje od 14% ili više u standardnom smjeru. Materijal ima gustoću od približno 2,69 g/cm3. Jedna od najkorisnijih značajki 5454 je njegovo ponašanje na povišenoj temperaturi: budući da se sadržaj magnezija održava ispod oko 3%, legura je otporna na osjetljivost koja može učiniti legure s visokim udjelom magnezija kao što je 5083 osjetljivima na pucanje od korozije iznad otprilike 65 C. 5454 stoga je prihvaćena za kontinuiranu upotrebu na temperaturama do oko 150 C u mnogim projektnim kodovima.
Primjene u industriji
5454-H111 ploča se najčešće povezuje s transportom i skladištenjem tekućina. Karoserije kamiona cisterni imaju koristi od zavarljivosti, otpornosti na koroziju i smanjene težine u usporedbi s čelikom. Stacionarni spremnici za skladištenje, silosi i procesne posude koriste leguru za oblikovane cilindrične ljuske gdje je potrebno-oblikovanje 5-8 mm ploča. U pomorskim i odobalnim radovima, 5454 se pojavljuje u ne-strukturalnim pregradama, palubnim elementima i komponentama otvora koji rade u vlažnom,-slanom zraku bez zaštite bojom. Kućišta izmjenjivača topline i oprema hlađena zrakom iskorištavaju njegovu otpornost na koroziju na umjerenim temperaturama. Legura se također koristi u prikolicama za cestovni prijevoz, karoserijama i općoj inženjerskoj proizvodnji gdje je potrebna čvrsta, zavarljiva ploča otporna na koroziju.
Zavarivanje i izrada
5454 lako zavari TIG i MIG procesima. Za konstrukcijske spojeve preporučuje se aluminijsko-magnezijsko punilo kao što je ER5554 jer se dobro slaže s osnovnom slitinom i održava zonu zavara otpornom na koroziju. Temperatura H111 omogućuje hladno savijanje i-oblikovanje valjanja s umjerenim polumjerima savijanja; pre-kočnica za oblikovanje ploče od 6-8 mm uobičajeno je bez međužarenja. Strojna obrada proizvodi čiste strugotine sa standardnim alatom. Za zahtjevne primjene tlaka, zavareni spojevi trebaju biti kvalificirani prema relevantnom kodu, a proračunska naprezanja trebaju slijediti primjenjivi standard za radnu temperaturu.
Razmatranja kvalitete i inspekcije
Ploče koje se isporučuju prema ASTM B209 ili EN 485 provjeravaju se na kemijski sastav, mehanička svojstva, dimenzije i kvalitetu površine. Tolerancije debljine za ploču od 6 mm prema EN 485-3 obično su unutar plus ili minus 0,30 mm. Tamo gdje je ultrazvučno ispitivanje potrebno za deblji materijal, testiranje se obično provodi prema standardima kao što je EN 10160. Potvrda o ispitivanju mlina u skladu s EN 10204 3.1 daje kupcu potpunu sljedivost topline, sastava i mehaničkih rezultata, što je važno za izradu spremnika i tlačnih posuda.
FAQ
Koja je maksimalna radna temperatura za 5454-H111?
Kontinuirani rad do oko 150 C općenito je prihvaćen jer kontrolirani sadržaj magnezija smanjuje rizik od pucanja uslijed korozije koje može utjecati na-legure magnezija pri nižim temperaturama.
Koju žicu za punjenje treba koristiti za zavarivanje 5454?
ER5554 punilo je standardna preporuka za TIG i MIG zavarivanje 5454, budući da odgovara kemijskom sastavu legure i čuva otpornost na koroziju u zoni zavara.
Kako se 5454 razlikuje od 5083?
5083 sadrži više magnezija i jači je, ali je osjetljiviji na dugotrajnu povišenu-temperaturu. 5454, nudi nižu čvrstoću s boljom otpornošću na korozijsko pucanje iznad 65 C i lakše oblikovanje.
Mogu li se ploče 5454-H111 anodizirati?
Da, 5454 se može anodizirati, iako se izgled anodnog filma razlikuje od izgleda čistih aluminijskih legura. Za arhitektonske ili dekorativne završne obrade, drugi površinski tretmani mogu biti poželjni.
Je li 5454 prikladan za upotrebu u moru?
Dobro se ponaša u morskoj atmosferi i koristi se za ne-strukturalne i umjereno opterećene komponente. Za jako opterećene konstrukcije trupa obično se specificiraju jače-pomorske karakteristike kao što je 5083-H116.
Koji su rasponi debljina uobičajeni za 5454 ploče?
5454 ploče se obično isporučuju od oko 3 mm do 50 mm i više, sa širinom i duljinom prilagođenom primjeni i sposobnosti valjanja mlina.