Koji su ključni legirajući elementi i njihovi postoci u leguri aluminija od 7005?
7005 se prvenstveno sastoji od aluminija ({92-94.7%) sa značajnim dodacima magnezija (1.0-1.8%) i cinka (4.0-5.0%) . Corrion (0.2-0.7}}}0.2-0.70.2-0.7 Crakiranje . Male količine cirkonija ({0.08-0.20%) dodaju se kako bi se poboljšalo otpor rekristalizacije . kombinacija cink-magnesium pruža izvrsne karakteristike za otpuštanje dobnog dob ., ovaj sastav je jači od 6000 serija.
Koja mehanička svojstva karakteriziraju 7005- t6 aluminijska ploča?
U t6 temperaturu, 7005 postiže zatečnu čvrstoću od 350-410 MPA i jačinu prinosa od 290-350 MPA . njegovo izduživanje kreće se između 10-14 u 2 inča, pokazujući dobru duktilnost za visoku stanicu {8}. HB, teže od većine legura od 6000 serija {. čvrstoća umora doseže približno 130 MPa pri 500 milijuna ciklusa . Ova svojstva čine ga usporedivim s legurama nižeg razreda 7000, a nudeći bolji otpor korozije .
Zašto se 7005 preferira za određene prijave za prijevoz?
7005 nudi optimalnu ravnotežu između čvrstoće (približavanja 7000- razinama serija) i zavarivosti (bolje od 7075) . njegov otpor korozije nadilazi većinu 7000- legure, što čini pogodnim za izložene komponente vozila u većem dijelu jačine u više visokih vozila u jačanju. Alternative . Obično se koristi u željezničkim kolicama, okvirima za bicikle i morskim transportnim strukturama . Ušteda težine u odnosu na čelik pružaju značajne prednosti uštede goriva u mobilnim aplikacijama .
Kako se otpor korozije 7005 uspoređuje s legurama 6061 i 7075?
7005 pokazuje bolji opći otpor korozije od 7075 zbog svog nižeg sadržaja bakra . nadmašuje 6061 u otporu korozije stresa, ali je malo manje otporan na koroziju učvršćivanja . u leguri, a legura koja štiti Atmosserion protiv Attmosherion -a protiv Attmosherion 7075. Međutim, za teške kemijske izloženosti, 6061 može se preferirati i u odnosu na 7005 i 7075.
Koja se posebna razmatranja primjenjuju pri zavarivanju 7005 aluminijske ploče?
7005 zahtijeva predgrijavanje na 100-150 stupanj prije zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje u debelim dijelovima . nakon starenja nakon 120 stupnjeva u trajanju od 24 sata, gotovo 90% čvrstoće baznog metala ., a tipično je djelovano (GTAW) sa 5356 Filler Fill. Prikazuje smanjenu snagu, što zahtijeva pravilan zglobni dizajn . za razliku od nekih legura serije 7000-, 7005 ne zahtijeva olakšanje stresa odmah nakon zavarivanja za većinu aplikacija .
