Aluminij-3003-Podaci-Sheet-Material-Specification.pdf
3003 Pregled
Legura 3003 je aluminijska legura koja se-ne može-obrađivati toplinom iz porodice kovanog aluminija-mangana i dostupna je kao lim, zavojnica ili gazna ploča. Posjeduje visoku otpornost na koroziju, umjerenu čvrstoću i iznimnu mogućnost oblikovanja, uključujući izvlačenje i predenje. 3003 može se hladno obrađivati kako bi se dobila čvršća, ali manje rastegljiva svojstva. 3003 često je korištena legura koja se smatra dobrom-legura za opću namjenu. 3003 dostupna je u glodalici i svijetlim završnim obradama, kao i ravnim i propelernim uzorcima na limu i ploča.
3003 faktor pretvorbe mase: kilogrami (kg) po mm po kvadratnom metru=2.73kg.
Završna obrada, eloksiranje i bojanje
Tvrđi 3003 H14 može pokazati blagu promjenu boje kada je eloksiran, iako dobro reagira na mehaničke i organske tretmane. 3003 izvrstan je za širok raspon završnih boja. 3003 koristit će se u primjenama koje zahtijevaju umjerenu čvrstoću, dobru zavarljivost i sposobnost oblikovanja, čak i nakon primjene neobaveznih površinskih tretmana.
Uobičajene aplikacije
3003 ima primjenu u širokom rasponu industrija, uključujući unutarnje i vanjske građevinske proizvode, hranu i kemikalije, automobilsku industriju, transport, HVAC, naftu i plin te arhitekturu. Neke specijalizirane primjene uključuju garažna vrata i akustične stropove, krovove kamiona i prikolica, radijatore budući da su lagani i toplinski vodljivi, spremnike goriva i tlačne posude, fasadne obloge i znakove.
Zavarivanje
3003 ima izvrsnu zavarljivost korištenjem svih uobičajenih postupaka, posebno GMAW (MIG) i GTAW (TIG). Preferirano punilo je legura 1100, dok se najčešće koriste legure punila 4043 i 5356.
Strojna obrada
3003 ima izvrsnu zavarljivost korištenjem svih uobičajenih postupaka, posebno GMAW (MIG) i GTAW (TIG). Preferirano punilo je legura 1100, dok se najčešće koriste legure punila 4043 i 5356.
Obradivost mekšeg stanja 3003, kao što je O, je loša, dok je tvrđe stanje, kao što je H14 i više, lakše za strojnu obradu. Velike brzine, puno podmazivanja, oštri alati, pozitivni nagibi, odgovarajući razmak i kontinuirano rezanje doprinose točnosti strojne obrade.
|
Specifikacija kemijskog sastava (%) Pojedinačne vrijednosti su maksimalne osim kako je navedeno |
||||||||||
|
Legura |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
kr |
Zn |
Ti |
ostalo |
|
| Svaki | Ukupno | |||||||||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05 – 0.20 | 1.0-1.5 | – | – | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 |
|
Specifikacija mehaničkih svojstava – Pojedinačne vrijednosti su maksimalne osim kako je navedeno |
|||||||
| Legura i ćud | Debljina(mm) | Vlačna Snaga | Elongacija(% min u 50 mm) | ||||
| Nad | Sve do | Krajnji | Prinos | ||||
| Min | Maks | Min | Maks | ||||
| 3003-O | 1.21 | 6.3 | 95 | 130 | 35 | – | 25 |
| 3003-H14 | 1.21 | 6.3 | 140 | 180 | 115 | – | 5 |
| 3004-H34 | 1.21 | 6.3 | 220 | 265 | 170 | – | 4 |
| 5005-H14 | 0.8 | 6 | 145 | 185 | 115 | – | 2-6 |
| 5005-H34 | 0.8 | 6 | 135 | 180 | 105 | – | 4-7 |
Radijusi savijanja
|
Preporučeni minimalni radijusi savijanja za hladno oblikovanje lima od 3003 pod kutom od 90 stupnjeva |
|||||
| Temperament | 0,8 mm | 1,6 mm | 3,2 mm | 4,8 mm | 6,0 mm |
| 0 | 0t | 0t | 0t | ½t | 1t |
| H12 | 0t | 0t | ½t | 1t | 1t |
| H14 | 0t | 0t | 1t | 1t | 1½t |
| H16 | 1t | 1t | 1½t | 2½t | 3t |
| H18 | 1½t | 2t | 2½t | 3½t | 4½t |
| Ime | 3003 Aluminijska ploča/lim |
| Status vruće prodaje | O, H22, H24, H14, H16, H26, H18, H28, H112 |
| duljina | Fix & Cut Length ili prilagođeno |
| Površinska obrada | Glodalica, svijetla, polirana, linija kose, kist, pjeskarenje, karirano, reljefno, jetkanje, itd. |
| Vrsta laminacije | Plavi film, prozirni film, crno-bijeli film, papir (debljina filma: 50 mikrona, 80 mikrona) |
| Standard | AMS 4008, ASTM B20, QQ-A-250/2, ASTM B209, AMS4006 |
Možete li zavariti 3003 aluminij?
3003 aluminij lako se zavari tradicionalnim postupcima. Šipke za punjenje obično se izrađuju od aluminija 1100. Prilikom zavarivanja 3003 na druge aluminijske legure kao što su 5052, 6061 ili 6062, koristite 4043 aluminijsku šipku za punjenje.
Koja je razlika između 3003 H14 i 6061?
Za usporedbu, granica razvlačenja aluminija 3003 H14 obično je 17 000 do 24 000 psi, dok je granica razvlačenja aluminija 6061 često 35 000 do 40 000 psi u T6 stanju.
Koja je razlika između 3003 i 6063?
Razlike između 3003 i 6063 aluminija.
Iako i aluminij 3003 i aluminij 6063 imaju skromnu čvrstoću, značajne značajke razlikovanja uključuju: Aluminij 3003 ima umjerenu čvrstoću, ali aluminij 6063 kreće se od umjerene do visoke čvrstoće. Aluminij 3003 ne može se toplinski obrađivati. Aluminij 6063 može se toplinski obraditi.