1. Koji su primarni mehanizmi korozije koji utječu na aluminijsku foliju?
Korozija aluminijske folije događa se kroz tri glavna staza:
Korozija: Obrasci 0. 1-2 MM jame promjera u kloridnim okruženjima (npr. Obalna područja)
Galvanska korozija: Ubrzava kada kontaktirate bakar (ΔE> 0. 5V) ili čelik
Međugranularna korozija: Utječe na 3000- legure serije na granicama zrna
Metode zaštite uključuju:
99,5% čisti aluminij (en aw -1050) pokazuje 5x bolji otpor od 3003 legure
Prevlaci za pretvorbu kromata pružaju 500+ sati otpornost na sprej za sol
Anodiziranje ({10-25 µm debljina) povećava zaštitu za 300%
2. Kako sastav legura utječe na otpornost na koroziju?
Usporedbe ključnih legura:
ALLOYCU ContentMn ContentCorrosion stopa (mm\/godina) 1 0 5 0 0. 0 5%0.
Tehničke napomene:
Svaki 0. 1% bakra povećava stopu korozije za 15%
Magnesium additions (>1%) Poboljšajte otpornost na morsku vodu
Sadržaj željeza trebao bi biti<0.7% for food-grade applications
3. Koji površinski tretmani povećavaju trajnost folije?
Moderne tehnologije liječenja:
Kemijska pasivacija:
Tretmani bez kromata postižu 168h otpornost na raspršivanje soli
Prevlaci od silana smanjuju struju korozije za 9 0% (0,1 μA\/cm²)
Plazma elektrolitička oksidacija:
Stvara 10-30 µm keramičke slojeve
Izdržava 1000h testiranja ASTM B117
Polimerni laminati:
12 μm PET premaz osigurava 10- godinu dana zaštite na otvorenom
Epoksi primeri koji odgovaraju FDA za kontakt s hranom
4. Kako okolišni čimbenici ubrzavaju koroziju?
Kritični pragovi:
Vlažnost: >60% RH udvostručuje stopu korozije
Temperatura: Svakih 10 stupnjeva povećava se utrostruči brzina reakcije
PH vrijednosti: <4 or >9 uzrokuje brzu degradaciju
Kloridi: >50ppm zahtijeva zaštitne prevlake
Slučaj u industriji: Farmaceutska folija debljine 25 μm traje:
5+ godina u kontroliranim zatvorenim okruženjima
<2 years in tropical coastal climates
5. Koje metode ispitivanja procjenjuju otpornost na koroziju folije?
Standardizirani protokoli za procjenu:
ASTM G85: Modificirano ispitivanje spreja sa soli
ISO 9227: Neutralni sprej za sol (500-2000 h testovi)
ASTM B117: Standardni 5% NaCl sprej
Elektrokemijska ispitivanja:
Potenciodinamička polarizacija (mjere ecorr)
EIS (impedance >10⁶ ω · cm² označava dobru zaštitu)
Tehnike u nastajanju:
SKP (skeniranje Kelvin sonde) otkriva koroziju u ranoj fazi
AFM-IR identificira lokalizirane kemijske promjene
