Što eloksiranje čini aluminijskim profilima
Anodizacija je elektrokemijski proces koji pretvara površinu aluminijskog profila u tvrdi, porozni sloj aluminijevog oksida. Profil je napravljen kao anoda u kiselom elektrolitu, a kisik koji se oslobađa na površini reagira s metalom kako bi izrastao Al2O3 film koji je sastavni dio profila, a ne premaz nanesen na njega. Budući da se oksidni sloj formira od samog aluminija, on se ne može oljuštiti ili ljuštiti i štiti ekstruziju od abrazije i korozije, dok metal ispod njega zadržava svoja izvorna mehanička svojstva. Za arhitektonske i industrijske profile, eloksiranje je jedan od najtrajnijih završnih slojeva koji su dostupni.
Slijed procesa: prethodna obrada, eloksiranje, brtvljenje
Konzistentan anodni film počinje pravilnom pripremom površine. Profili se odmašćuju i jetkaju kako bi se uklonile linije kotrljanja, tragovi kalupa i prirodni oksid, zatim se uklanja mutacija tako da je površina čista i ujednačena. Pripremljeni profil anodizira se pod kontroliranom strujom, naponom, temperaturom i vremenom, što zajedno određuje debljinu filma, a porozni film se zatim zabrtvi uranjanjem u vruću vodu ili kemikalijama za brtvljenje. Brtvljenje zatvara mikroskopske pore oksidnog sloja i ključno je za otpornost na mrlje, zaštitu od korozije i dugoročnu-trajnost jer nezabrtvljeni filmovi upijaju prljavštinu i vlagu. Svaka faza se mora pažljivo kontrolirati, budući da se nedostaci u prethodnoj obradi pojavljuju kao pruge ili neravni film na gotovom profilu.
Bojanje oksidnog filma
Prije brtvljenja, porozni anodni film ima snažan adsorpcijski kapacitet, a to se svojstvo koristi za dodavanje boje. Metalne soli mogu se taložiti unutar pora i proizvesti nijanse kao što su crna, brončana, šampanjac, zlatno žuta i nehrđajuće-čelično siva, uz prirodnu srebrno-bijelu prozirnog filma. Elektrolitičko bojanje najčešći je put za arhitektonske profile jer daje jednolične boje otporne na-vremenske uvjete, dok organsko bojanje nudi širu paletu za unutarnje i dekorativne primjene. Nakon bojenja, film se zabrtvi kako bi se boja učvrstila na mjestu i obnovila otpornost na koroziju.
Debljina filma i razredi performansi
Zaštita koju nudi anodizirani profil ovisi uglavnom o debljini filma, koja je navedena u mikrometrima. Unutarnji profili mogu trebati samo oko 5 do 10 mikrometara, dok su vanjski arhitektonski profili obično anodizirani u deblje slojeve, obično 15 do 25 mikrometara, kako bi izdržali desetljeća izloženosti vremenskim uvjetima. Međunarodne specifikacije kao što je ISO 7599 postavljaju opće zahtjeve za anodnu oksidaciju premaza na aluminiju, a kvaliteta brtvljenja može se provjeriti standardnim ispitnim metodama koje mjere gubitak mase ili admittanciju filma. Za obalna ili zagađena okruženja, deblji film i ispravno brtvljenje razlika su između završne obrade koja traje i one koja rano kvari.
Legura i procesni čimbenici koji utječu na kvalitetu
Ne anodizira svaka aluminijska legura jednako. Serija 6xxx, uključujući 6063 i 6060, standardni je izbor za ekstrudirane arhitektonske profile jer njen nizak sadržaj bakra proizvodi jasne, postojane filmove s dobrim sjajem. Visoko-legure bakra kao što je serija 2xxx proizvode mutne, neravne filmove i rijetko se anodiziraju radi izgleda. Unutar iste legure, kvaliteta ekstruzije, struktura zrna i završna obrada površine utječu na rezultat, tako da profile namijenjene anodizaciji treba ekstrudirati i rukovati njima pažljivo kako bi se izbjegle ogrebotine i onečišćenje. Rad s dobavljačem koji kontrolira cijeli lanac, od gredica do linije za eloksiranje, daje završnu obradu koja se najviše ponavlja.
FAQ
Koliko dugo traje anodizirana završna obrada na vanjskim profilima?
Vanjski-anodizirani film, obično od 15 do 25 mikrometara i pravilno zapečaćen, može ostati upotrebljiv desetljećima u većini klimatskih područja ako se povremeno čisti.
Može li se anodizirani aluminij obojiti?
Da. Prije brtvljenja, porozni oksidni film upija metalne soli ili boje, proizvodeći boje poput crne, brončane, boje šampanjca, zlatne i sive-nehrđajućeg čelika.
Čini li eloksiranje aluminij tvrđim?
Film anodnog oksida puno je tvrđi od aluminija ispod njega, što poboljšava otpornost površine na ogrebotine i habanje, dok jezgra zadržava svoja izvorna mehanička svojstva.
Zašto je brtvljenje važno nakon eloksiranja?
Brtvljenje zatvara mikroskopske pore oksidnog filma. Bez njega film upija prljavštinu i vlagu, gubi otpornost na mrlje i dugoročnu-zaštitu od korozije.
Koje aluminijske legure najbolje anodiziraju?
6xxx legure za ekstruziju kao što su 6063 i 6060 daju svijetle, postojane anodne filmove, dok legure s visokim sadržajem bakra daju dosadne i nejednake rezultate i obično se izbjegavaju.
P: Koliko dugo traje anodizirana završna obrada na vanjskim profilima?
Anodni film od 20 do 25 mikrona traje 20 do 40 godina na otvorenom, ovisno o klimi i održavanju. Obalna i industrijska okruženja smanjuju život, zbog čega je 25 mikrona specificirano za jaku izloženost.
P: Može li se anodizirani aluminij obojiti?
Da. Boje dolaze od elektrolitskog bojanja, bronce, crne i boje šampanjca, s metalnim solima u porama ili organske boje za svijetle boje. Boja je unutar oksida, pa se ne ljušti kao boja.
P: Čini li eloksiranje aluminij tvrđim?
Da, eloksiranje tipa II doseže 200 do 400 HV, a tvrdi premaz tipa III doseže 300 do 500 HV plus, daleko tvrđe od osnovne legure. To daje otpornost na trošenje, ali ne povećava čvrstoću mase.
P: Zašto je brtvljenje važno nakon anodizacije?
Brtvljenje zatvara pore oksida, sprječava curenje boje, upijanje mrlja i koroziju. Nezabrtvljena anodizacija upija prljavštinu i brzo se kvari na otvorenom; standardno je brtvljenje toplom vodom ili niklom.
P: Koje aluminijske legure najbolje anodiziraju?
5xxx i 6xxx legure s niskim udjelom bakra anodiziraju do prozirnih, svijetlih završnih slojeva; 6063-T5 ili T6 je klasičan arhitektonski izbor. Legure s visokim udjelom bakra kao što su 2024 i 7075 anodiziraju tamno i neravnomjerno.