Ravno valjani aluminijski svici: legure, svojstva i primjena

Jan 21, 2026

Ostavite poruku

Zavojnice se proizvode vrućim valjanjem, a zatim hladnim valjanjem do konačne debljine, uz međužarenje koje se koristi za kontrolu temperamenta i sposobnosti oblikovanja. Ovisno o krajnjoj primjeni, mogu se isporučiti u završnoj obradi, obojani, utisnuti ili obloženi.

Odabir stupnja i otpornosti određuje čvrstoću, otpornost na koroziju, mogućnost oblikovanja i izgled, tako da je usklađivanje tih svojstava sa procesom koji slijedi središnja odluka o kupnji.

Uobičajene legure i njihovo ponašanje

Legura 1100 komercijalno je čisti aluminij s izvrsnom vodljivošću i mogućnošću oblikovanja, koristi se za znakove, zatvarače i općenite radove s limom. Legura 3003 s manganom nudi bolju čvrstoću uz dobru sposobnost oblikovanja i glavni je oslonac za krovove, sporedne obloge, posuđe i izmjenjivače topline.

Legura 5052 donosi veću čvrstoću i izvanrednu otpornost na koroziju, što je čini standardom za komponente brodskih, transportnih i tlačnih posuda. Legura 6061 pruža strukturnu čvrstoću koja se može-obraditi toplinom za aplikacije koje zahtijevaju veću nosivost nego tipovi koji se-ne mogu-obrađivati ​​toplinom.

Oznake temperamenta i sposobnost oblikovanja

Temperature slijede H sustav za-očvrsli materijal: H14 četvrtina tvrda, H16 tri-tvrda, H18 puna tvrda i raspon H22 do H24 za materijal koji je djelomično žaren nakon hladnog valjanja. O kaljenje je potpuno žareno i nudi maksimalnu duktilnost.

Niže temperature se lakše oblikuju, ali imaju manju čvrstoću, pa se zavojnica često odabire prema težini operacije oblikovanja. Za krovove i obloge može se koristiti H14 ili H24, dok duboko{3}}izvučeni dijelovi preferiraju O ili H22 kako bi se izbjeglo pucanje.

Dimenzije, obrada i rukovanje zavojnicama

Zavojnice se proizvode od oko 0,2 mm do nekoliko milimetara u debljinu, sa širinama do oko 2000 mm i težinama zavojnica podešenim tako da odgovaraju kupčevoj opremi za rukovanje. Unutarnji promjeri i težine zavojnica specificirani su tako da razmotavači i preše rade učinkovito.

Površinske opcije uključuju završnu obradu, štukaturu i reljefne uzorke, lakirane i obložene završne obrade te zaštitni film. Ispravno skladištenje i rukovanje sprječavaju oštećenje rubova, mrlje od vlage i tragove transporta koji bi pokvarili kozmetičke dijelove koji slijede.

Glavne krajnje upotrebe

Ravno valjani svici opskrbljuju industriju građevinskih proizvoda za krovove, zidne obloge, oluke i izolacijske obloge, te transportnu industriju za panele prikolica, karoserije kombija i toplinske štitove. Sektor pakiranja koristi zavojnice za spremnike, zatvarače i zalihe folije.

Proizvođači kućanskih aparata koriste zavojnicu za obloge hladnjaka, kućišta perilica rublja i komponente klima uređaja, dok je elektroindustrija koristi za sabirnicu i traku transformatora. Ova širina potražnje razlog je zašto se specifikacija zavojnice obično vodi prvo postupkom oblikovanja, a potom servisnom okolinom.

Često postavljana pitanja

P: Koje su temperature dostupne u aluminijskoj zavojnici?
Zavojnica se isporučuje u O, H12, H14, H16, H18 i H22 do H24 djelomično žarenim temperacijama, pri čemu je izbor uvjetovan potrebnom čvrstoćom i težinom oblikovanja.

P: Koja je legura najbolja za krovove i obloge?
Legura 3003 u stanju H14 ili H24 naširoko se koristi za krovove i obloge jer kombinira dobru čvrstoću s izvrsnom sposobnošću oblikovanja i otpornošću na koroziju.

P: Za što se koristi zavojnica 5052?
Zavojnica 5052 koristi se za pomorske komponente, transportne ploče, tlačne posude i druge primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću zajedno s izvrsnom otpornošću na koroziju.

P: Koliko debela može biti aluminijska zavojnica?
Ravno valjani aluminijski kolut proizvodi se od otprilike 0,2 mm do nekoliko milimetara, sa širinom koja doseže oko 2000 mm, ovisno o mlinu i leguri.

P: Može li se aluminijska zavojnica obojiti?
Da. Linije za nanošenje premaza nanose boju ili zaštitne premaze kontinuirano prije oblikovanja, dajući jednoliku završnu obradu koja je otporna na blijeđenje i grebanje tijekom uporabe u zgradama i uređajima.