Glavne razlike između aluminijskih legura 5052 i 5083 leže u njihovoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i mogućnosti oblikovanja. 5083 je jača i otpornija na koroziju-legura s višim sadržajem magnezija, što je čini prikladnom za-teške primjene kao što su brodski trupovi i pregrade. S druge strane, 5052 se lakše oblikuje i s njim se lakše radi, što ga čini idealnim za primjene kao što su palube, grotla i općeniti radovi na limu.
| Značajka | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| Snaga | Dobra snaga, ali niža od 5083 | Veća čvrstoća, približno 1,5 puta veća od vlačne čvrstoće i granice razvlačenja od 5052 |
| Otpornost na koroziju | Dobar, ali ne tako dobar kao 5083, posebno u slanoj vodi | Izvrsna, posebno otporna na morsku vodu i industrijske kemikalije |
| Mogućnost oblikovanja | Bolje se oblikuje i lakše savijati i oblikovati | Manje se oblikuje, teže se savija zbog veće čvrstoće |
| Sadržaj magnezija | Otprilike 2,8% | Otprilike 4,0-4,9% |
| Tipične primjene | Palube, grotla, vrata, opći radovi na limu, uređaji | Brodski trupovi, pregrade, uzice, strukturne komponente, transport i industrijske primjene |
| Zavarljivost | Dobro | Zadržava izuzetnu čvrstoću nakon zavarivanja |
GNEE, kineski dobavljač od povjerenja, nudi visoko-kvalitetne aluminijske legure 5052 i 5083, pružajući rješenja po mjeri za širok raspon pomorskih i industrijskih aplikacija.
Aluminijske ploče od legure 5083 nude veću čvrstoću u usporedbi s aluminijskim pločama 5052 i pružaju iznimnu toplinsku vodljivost.
5083 aluminijska legura legura je-na bazi magnezija s tragovima mangana i kroma. Vrlo je otporan na koroziju morske vode i industrijskih kemikalija.
Jedna od ključnih prednosti legure 5083 je njezina sposobnost zadržavanja iznimne čvrstoće nakon zavarivanja. To je legura najveće čvrstoće koja se ne može toplinski obraditi, s krajnjom vlačnom čvrstoćom od 317 MPa (46 000 psi) i vlačnom čvrstoćom tečenja od 228 MPa (33 000 psi). Međutim, ne preporučuje se uporaba na temperaturama višim od 65 stupnjeva.
Kemijski sastav 5083 aluminija:
Aluminij: ravnoteža
Krom: 0,05-0,25% maks
Bakar: 0,1% maks
Željezo: 0,4% maks
Magnezij: 4,0 do 4,9%
Mangan: 0,4 do 1,0%
Silicij: 0,4% maks
Titanij: 0,15% maks
Cinkov: 0,25% maks
Legura zadržava dobru sposobnost oblikovanja zbog svoje izvrsne duktilnosti, čak i u uvjetima kaljenja. Vrlo je pogodan za zavarivanje i može se očvrsnuti hladnim radom.
Zahvaljujući izvanrednoj otpornosti na opću koroziju, aluminij 5083 naširoko se koristi u brodskim aplikacijama. Nadalje, ova legura može izdržati ekstremno niske temperature bez da postane krta ili izgubi svoja svojstva, što je čini idealnom za kriogene primjene.
Tipični industrijski sektori za aluminij 5083:
Konstrukcija LNG broda
Posude pod pritiskom
Spremnici za skladištenje
Zavarene konstrukcije (visoke čvrstoće)
Oklop
Strojevi za bušenje
S druge strane,5052 legura aluminijanudi izvrsne mogućnosti oblikovanja i obrade, dobru otpornost na koroziju i srednju čvrstoću. Obično se koristi u proizvodnji zrakoplovnih spremnika za gorivo, uljnih cijevi, limenih dijelova za transportna vozila, brodova, mjerača, nosača ulične rasvjete, zakovica i hardverskih proizvoda. Osim toga, koristi se u proizvodnji poklopaca za limenke pića (u H19 temper), s poboljšanim prianjanjem i otpornošću na koroziju postignutim anodizacijom. GNEE osigurava visoko{4}}kvalitetni aluminij 5052, posebno za poklopce spremnika od legure i druge materijale sa stabilnim performansama.
Aluminijske legure serije 5000 prvenstveno se sastoje od aluminija i magnezija. Ove legure poznate su po svojoj srednjoj do visokoj čvrstoći, izvrsnoj otpornosti na koroziju u morskoj vodi i iznimnoj zavarljivosti. Neke od najčešćih ocjena u ovoj seriji uključuju 5005, 5049, 5050, 5052, 5083, 5086, 5059 i 5182.
Što se tiče čvrstoće i tvrdoće, legure serije 5000 općenito imaju veću čvrstoću u usporedbi s legurama serije 3000 i 1000 (5xxx > 3xxx > 1xxx), s tipičnom razinom čvrstoće oko 300 MPa. Ove se legure naširoko koriste u morskom okruženju, obalnoj gradnji, optičkim potrepštinama, strukturnim materijalima i kriogenim spremnicima.
5052 aluminij, posebno je poznat po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, posebno protiv morske vode. To ga čini popularnim izborom za pomorske primjene, kao što su transportni kontejneri za tankere za plin i naftu, i druge pomorske-komponente. Dodatno, aluminij 5052 je izdržljiv i nadmašuje mnoge druge legure kada je izložen surovom morskom okruženju.
Zavarivanje aluminija 5052 je jednostavno, jer se može lako lemiti bez potrebe za posebnim postupcima. Uobičajene metode zavarivanja uključuju zavarivanje metala inertnim plinom (MIG) i zavarivanje inertnim plinom volframa (TIG).
Iako postoje druge legure s većom čvrstoćom i žilavošću, 5052 ostaje solidan izbor u mnogim primjenama, nudeći dobru ravnotežu čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na koroziju.
5083 aluminij, koja se često koristi u brodogradnji, još je jedna istaknuta legura u pomorskoj industriji. Uobičajeni temperi za 5083 uključuju H111, H112, H116 i H321. Ova se legura naširoko koristi za trupove brodova i jahti, a tipične su srednje do debele aluminijske ploče.
5083-H111: Ovo stanje je prikladno za proizvode koji su prošli umjereno otvrdnjavanje nakon završnog žarenja, ali s nižim stupnjem otvrdnjavanja od stanja H11.
5083-H112: Ova temperatura je idealna za vruće-valjane ploče i vruće{1}}prerađene proizvode, uz dobru stabilnost performansi.
5083-H116/H321: Ove temperature su idealne za primjenu u moru, budući da nude stabilnost i otpornost na koroziju morske vode.
Dok je aluminij 5052 lakši za obradu i oblikovanje,5083 aluminijnudi otprilike 1,5 puta vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja od 5052. To znači da za istu debljinu, čamac izrađen od 5083 aluminija može izdržati puno veći pritisak bez loma ili deformiranja u usporedbi s onim izrađenim od 5052 aluminija.
NaGNEE, nudimo širok raspon-kvalitetnih aluminijskih legura 5083 i 5052, osiguravajući snažna, izdržljiva i -otporna rješenja na koroziju za pomorske i druge industrijske primjene.