Zahtjevi za performanse baterije od aluminijske folije su vrlo strogi, ako ispunjavate zahtjeve nekoliko pokazatelja nije teško, ali ispuniti sve zahtjeve je vrlo teško:
1, kvaliteta taline. Tijekom procesa taljenja u talini će biti određenih plinova, metala i metalnih inkluzija, što će uzrokovati prekomjerne rupe i rupe u gotovom proizvodu, a to je također važan razlog koji utječe na kvalitetu konačne aluminijske folije. Kako bi se osigurala kvaliteta aluminijske folije, pročišćavanje taline je ključno, ključno je provesti korake procesa kao što su otplinjavanje, uklanjanje šljake i filtracija, te općenito kontrolirati indeks sadržaja vodika Manji od ili jednak {{1 }}.1 ml/100 gAL.
| Svojstva elemenata komponente | Metrički | Engleski | Komentari |
| Aluminij, Al | 97.9 – 98.8 % | 97.9 – 98.8 % | Kao ostatak |
| Željezo, Fe | 1.2 – 1.7 % | 1.2 – 1.7 % | |
| Silicij, Si | Manje od ili jednako 0,15 % | Manje od ili jednako 0,15 % | |
| Bakar, Cu | Manje od ili jednako 0,05 % | Manje od ili jednako 0,05 % | |
| Drugi, svaki | Manje od ili jednako 0,05 % | Manje od ili jednako 0,05 % | |
| Ostalo, ukupno | Manje od ili jednako 0,15 % | Manje od ili jednako 0,15 % |
2, kontrola oblika ploče. Oblik ploče, poznat i kao napetost, važan je pokazatelj stupnja ravnosti aluminijske folije. U industriji prerade aluminija, korištenje mrežnog instrumenta oblika ploče za kontrolu, načelo je korištenje instrumenta oblika ploče da se osjeti sila po jedinici površine na poprečnom području aluminijske folije, povratna informacija o stupnju nepropusnosti aluminijske folije. Proizvođači baterija obično koriste izvanmrežni tester ploča za provjeru oblika ploče, princip je korištenje odgovarajuće napetosti za povlačenje aluminijske folije ravno i otkrivanje razlike između vodoravnog položaja i količine spuštenog ruba proizvoda, što se naziva iznos skupljenog ruba.
