Procesi obrade:
1. Lijevanje
Karakteristike procesa: aluminijska legura 2017 može se oblikovati postupkom lijevanja, ali pri lijevanju treba obratiti pozornost na karakteristike fluidnosti i skrućivanja legure.
Metode lijevanja: najčešće korištene metode uključuju lijevanje u pijesak, lijevanje pod pritiskom i precizno lijevanje. Preciznim lijevanjem može se postići veća točnost dimenzija i završna obrada površine.
2. Kovanje
Karakteristike procesa: kovanje može poboljšati mehanička svojstva aluminijske legure, kroz proces deformacije kako bi se poboljšala ujednačenost organizacije i čvrstoća materijala.
Raspon temperature: Temperatura kovanja obično je između 400-500 stupnjeva (stupnjeva Celzijusa). Pretjerano visoke ili niske temperature mogu utjecati na svojstva materijala i rezultate obrade.
Vrste: Može se koristiti otvoreno kovanje ili zatvoreno kovanje, a odgovarajuća metoda odabire se prema zahtjevima specifičnih dijelova.
3. Istiskivanje
Karakteristike procesa: Proces ekstruzije prikladan je za proizvodnju dugih profila, kao što su cijevi, šipke i profili, koji mogu ostvariti složene oblike poprečnog presjeka.
Temperatura ekstruzije: Temperatura ekstruzije obično je između 400-500 stupnjeva, što pomaže u postizanju dobre kvalitete gotovog proizvoda i točnosti dimenzija.
Primjene: naširoko se koristi u proizvodnji raznih inženjerskih strukturnih komponenti i profila, kao što su građevinski profili i mehanički dijelovi.
4. Strojna obrada
Karakteristike obrade: aluminijska legura 2017 ima visoku tvrdoću, strojna obrada zahtijeva upotrebu visokokvalitetnih alata i razumnih parametara rezanja kako bi se izbjeglo trošenje alata i poteškoće u obradi.
Alati za rezanje: koristite alate od tvrdog metala ili alate s premazom kako biste smanjili trošenje alata i poboljšali učinkovitost obrade.
Brzina rezanja i posmak: obično je potrebno smanjiti brzinu rezanja i posmak kako bi se minimalizirao toplinski i strojni stres.
5. Toplinska obrada
Obrada otopinom: Temperature obrade otopinom obično se kreću od 500-540 stupnjeva, s vremenima zadržavanja prilagođenim debljini i specifikacijama dijela.
Kaljenje: Obično se koristi kaljenje vodom ili uljem, a brzinu hlađenja treba odabrati prema veličini i zahtjevima određenog dijela.
Starenje: temperatura starenja obično je između 150-200 stupnjeva tijekom 6-12 sati kako bi se povećala čvrstoća i tvrdoća aluminijske legure.
6. Površinska obrada
Anodiziranje: Poboljšajte otpornost aluminijskih legura na koroziju i abraziju tretmanom anodiziranjem, kao i poboljšajte završnu obradu površine i izgled.
Raspršivanje: Koristite tehnologiju raspršivanja, kao što je raspršivanje prahom ili raspršivanjem tekućine, kako biste povećali zaštitni sloj na površini i poboljšali otpornost na koroziju i estetiku.
Mehaničko poliranje: poboljšava završnu obradu površine i sjaj za aplikacije koje zahtijevaju visoku kvalitetu izgleda.
7. Zavarivanje
Poteškoće sa zavarivanjem: zbog visokog sadržaja bakra u aluminijskoj slitini 2017, učinak zavarivanja je loš, što zahtijeva posebne tehnike zavarivanja i predobradu.
Metoda zavarivanja: Može se koristiti TIG zavarivanje (argonsko zavarivanje volfram elektrodom) ili MIG zavarivanje (argonsko zavarivanje taljivom elektrodom), a unos topline i okolina zavarivanja moraju se kontrolirati tijekom zavarivanja kako bi se izbjegle greške pri zavarivanju.